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二手橡胶设备,二手塑料设备,二手EVA设备全自动平板硫化机工作原理
专家浅谈全自动平板硫化机工作原理:当全自动平板硫化机电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。 如前所述,当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持(压力表上限至真调节到所需工作压力,但不能超过16.0Mpa)。压力维持下降至调节到所需低工作压力时,电接点压力表触点控制油泵运转,油压又上升,直到硫化加热时间完成时,电机停止,开模取工件,上下平台之间固定模具,一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后,即被硫化固定性能和形状,全自动平板硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能! 如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,下模板热板下降,电接点压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。
硫化时间、温度、促进剂之间的关系
工业制品在生产时往往追求的是低的温度,短硫化时间。当认为硫化时间太长时往往是随便增加促进剂、或提高硫化温度,但实际这样做法是不对的。
1.因为硫化温度决定于橡胶的品种,如天然橡胶的佳硫化温度为145-148度,丁苯、丁睛胶、顺丁胶的佳硫化温度为148—153度,硅橡胶的硫化温度为170-175度。在实际操作时应考滤温差调节温度在这个基础一般加3-5 度左右。硫化温度的设置是不应该变动的。如变动肯定会影响橡胶的物性的。同时在生产过程中肯定会出现这样那样的问题。
2.硫化时间的设定是跟踞制品的厚度及操作要求来设定的。因为橡胶的导热性是很差的。制品越厚硫化时间越长。硫化时间的设置应考滤不同的产品而设定不同的硫化时间。薄制品流化时间太长是对生产力及能源的浪费。厚制品硫化时间太短,外焦里不熟严重影响质量。
3.为了提高硫化速度一般有两种方法首先是加温,再一种是增加促进剂用量或改用超超促进剂等,如加温对物性要求不高的产品是可以考滤的。但很难控制的。因为按理论计算每提高10度硫化时间约缩短一半不到点时间。如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。
液压机的保养需注意的几个方面
对于液压机的操作保养,则需满足一般机械设备的保养之外,还有一些较特殊的要求,具体的下面就由常州建阳的专业人士为大家介绍:
一、熟悉此设备所用的主要液压元件的作用,液压系统工作原理和执行元件动作的顺序
二、可长期监视此系统的工作差误,特别是工作压力和执行机构的运行速度,以此来确保此系统的工作稳定可靠。
三、在液压系统启动之前,需检查所有电磁阀及运动机构是否处于原始的状态,油箱的油位是否符合要求。
四、操作者不可损坏电气系统的互锁装置,在此也不可用手来推动电磁阀或任意移动各挡块的位置。
五、未经过主管的同意,不可私自拆卸或更换液压元件。
六、液压设备需保持清洁,以此来防止各种污染物侵入油箱。